MVR蒸發器的加料流程是怎樣的？

發布時（shí）間：2021-12-30 字號：大中小

MVR蒸發器的技術節能原理主要是利用了電能加熱替代了生蒸汽加熱，且電耗低；該蒸發技術的關鍵是通過機械（xiè）壓縮重新利用蒸發器自身產生的二次蒸汽（qì）能量，以廢棄的二次蒸汽和蒸發器冷凝水都可（kě）以利用回收餘熱，減少能源消耗。那麽大家知道MVR蒸發器的加料流程是怎樣的？

MVR蒸（zhēng）發器的加料流程有三（sān）種：分別為並流加料蒸發（fā）流程，逆流加料蒸發流程，平流加料蒸發流程

1、並流加料

熔岩和蒸（zhēng）汽的流向相（xiàng）同，都（dōu）是從一效順（shùn）序留到末效，這種被稱之為並流加料（liào）法。並流加料蒸發流程，溶液在（zài）校間的輸送，可以利用效間的差壓，不需要泵送（sòng）。

2、逆流加料

逆流加料流程溶液和蒸汽（qì）的流動方向是相反的，所以被稱之為逆流（liú）加（jiā）料法，溶液在（zài）效間的流動，是從低壓（yā）流向高壓（yā），然後（hòu）由低（dī）溫流向高溫，這種逆流加料，MVR蒸發器流程要使用泵進行輸送，所（suǒ）以能（néng）量（liàng）消耗比較大。

3、平流加料（liào）

原（yuán）料液平行加入各效，完成液也會分（fèn）別從各自的效中排出，蒸汽流向都是從一效流向末（mò）效。

MVR蒸發器以及被許多行業作為處理汙水（shuǐ）達到水源二次利用的重要（yào）設備，由於蒸發器在（zài）日常運轉的過程中可（kě）能會遇到含有不同（tóng）成分的汙水。